Talyrond 450 系列的測量能力堪稱 “多面手",不僅能精準捕捉傳統旋轉對稱部件的圓度誤差,更突破了非旋轉對稱部件的測量難題。對于汽車發動機的汽缸體,它可檢測內壁的圓度偏差,確保活塞運動的密封性;針對曲軸這類關鍵部件,能同時分析主軸頸與連桿軸頸的圓度、圓柱度,以及各軸頸之間的平行度,為發動機運轉的平穩性提供數據支撐;缸蓋的氣門座圈等不規則結構,也能通過其的測量算法實現精準量化。此外,該系列將圓度、圓柱度及直線度測量功能整合一體,比如在檢測長軸類零件時,可一次性獲取從軸端到軸尾的直線度偏差,以及整個軸體的圓柱度誤差,省去了多次更換設備的繁瑣,大幅提升了檢測效率。這種多維度的測量能力,使其在變速箱齒輪、機床主軸等精密部件的質量管控中發揮著不可替代的作用。
穩定性是精密測量的核心前提,Talyrond 450 系列在這方面下足了功夫。其采用整體鑄造的固體鑄鐵底座和立柱,鑄鐵材料經過嚴格的時效處理,有效消除了內應力,即使在溫度波動 ±5℃的車間環境中,也能將熱變形控制在極小范圍。這種結構設計為高精密主軸和立柱測量系統提供了堅實的 “地基",確保主軸在高速旋轉時的徑向跳動和軸向竄動控制在微米級以內。同時,底座與立柱的剛性連接方式,避免了振動對測量的干擾 —— 當車間內機床運轉產生低頻振動時,鑄鐵結構的阻尼特性會迅速吸收振動能量,保證測量過程中傳感器的讀數穩定。這種穩定性直接轉化為測量的高重復性,對同一工件進行多次測量,其數據偏差可控制在 0.05μm 以內,為批量生產的質量一致性提供了可靠保障。